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        公司動態

        案例-自動化檢維修 | 某化工廠新上急冷水沸騰床過濾器組態工作順利完成

        2024-05-06

              甲醇制烯烴(MTO)裝置普遍存在急冷水中夾雜有機物及催化劑殘留,導致水洗塔運行不穩定,換熱效率差等,衍生運維投入大、費用高等問題,嚴重影響了裝置長期安全穩定運行。

              為解決上述問題,某化工廠決定通過沸騰床過濾器技術對MTO急冷水進行過濾,首先采用深層過濾方法,利用分離媒質的慣性碰撞、截留及吸附作用,實現小顆粒催化劑分離;待吸附飽和后,采用沸騰床方法,通過水氣再生,使分離媒質流化、洗滌、分離、沉降分層,釋放催化劑顆粒,實現分離媒質再生。該技術具備分離效率高、設備易維護、運行費用低、使用壽命長等特點。經過前期嚴格考察和篩選,該化工廠決定委托海天煒業承擔本次改造項目中的系統組態工作。

              在程序組態及畫面繪制過程中,海天煒業切實踐行“嚴謹 敬業 誠信 創新”的工作理念,與設計院設計人員、業主方工藝人員、設備專利商等專業人員,就該設備自動運行時的各種情景各個細節進行了充分論證,最大程度保證順控程序的穩定性與實用性。為方便現場人員操作,改造項目涉及的流程圖及順控圖均按業主方原有流程圖風格繪制。同時為解決安全操作問題,海天煒業工程師非常重視組態方案的細節,通過程序和流程圖畫面腳本編寫了大量防止誤操作的限制,有效地提高操作的安全性與可靠性,減少誤操作情況的發生。

              所有組態工作完成后,海天煒業工程師抵達現場,第一時間將程序導入并積極配合業主方進行單調與聯調工作。在各部門的努力配合下,該急冷水沸騰床過濾器系統按照既定方案成功投用,最終投用時間相比原定工期提前整整一個月。第一輪再生后,進行了取樣分析,凈化效果肉眼可見,這對未來延長MTO裝置運行周期具有里程碑式的意義。


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